来源：星空体育最新 发布时间：2025-11-01 23:34:36
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什么是浸塑 金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式。浸塑技术是防腐技术的新发展， 是高分子聚合物材料的新使用。浸塑产品近年来悄然走俏，我国的浸塑产品涉及到公路、铁 路、城市管理、园林、农渔业、旅游业、住宅建设、医药卫生等所有的领域。 浸塑工艺流程： 工艺前处理上工件预烘（预烘320-370 15分钟）浸塑（振动，除余粉）固化（180-200 10分钟）下 工件。 浸塑是个加热过程。 金属预暖、浸料、固化。在浸料时。 加暖的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长。 料的厚度越厚。自然地，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过 浸塑能制作令人惊异的外形。 浸塑的材料是各种塑料粉末。 浸塑粉1，民用粉:大多数都用在衣挂、自行车、车筐、厨房用具等涂装，有较好的流平、光泽。2。 工程粉:用于高速公路及铁路护栏、市政设施建设工程、仪器仪表、超市网架、电冰箱内的搁 架、电缆、杂品等的涂装,耐久性、抵抗腐蚀能力强。 如暖浸塑粉体原材料:PE通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱专用 浸塑粉、PE衣架专用浸塑粉等。 这种经过加热把塑料粉末涂覆在金属表面来达到防腐的加工工艺就叫做浸塑。 ※浸塑液的使用方法 首先浸塑分为浸塑粉和浸塑液两种；浸塑液又可大致分为两大类。 一种是光面浸塑，另外一种是麻面浸塑。在这两大类上又可以划分出不同的软硬度， 不同的颜色。 根据不同的需要配制出抗老化。 抗酸碱，耐腐蚀等等不同的产品。 其次。 浸塑在生产生活中有很多的应用：例如门窗、衣架、冰箱网篮、工具手柄、阀门扳 手，甚至配重铁等等许多产品都可以浸塑加工。产品经过浸塑加工第一能大大的提升产品感看档 次，而且浸塑颜色鲜艳，有时甚至可以用来区分不同功用的产品;第二是提升产品质量，延 长产品使用寿命;第三是提高生产企业的外在形象，当企业产品质量好时，随着提高的就是 产品形象，企业形象等。 它还是一种类似于喷塑，但是比喷塑更厚，更结实耐用的一种新工艺。普通喷塑可以达到零 点零几毫米的厚度，而浸塑至少零点几毫米，在厚度上它有了一定的优势，可以使操作者使 用浸塑后的工具更加好用。且结实。 抗摩擦能力好。 若是液体浸塑液还可以根据需要配制不同的软硬度，耐酸碱性，抗腐蚀性等一系列的用处。 最后。 使用方法其实很简单：将絮凝剂预溶解后，加入进水管道。按添加比例100ppm一 1000ppm，浸泡1-20小时不等，然后干燥低温晾干就好了； 注意事项:阴凉处保存，长期有效。 ※浸塑液与电泳漆 用途就不一样。像工具上的手柄就是浸塑液制做的，它一般可做成1-2mm的厚度。而电泳 漆类似喷漆只在工具表面形成0.05mm厚度起到装饰表面和防锈的作用。 浸塑是一种塑料涂覆工艺，浸塑根据是否需要加热分为暖浸塑和心灰意冷浸塑，按照浸塑的 原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。 对应的加工分为液体浸塑加工和粉体浸塑加工，冷浸塑的设备一般是作坊式的。 热浸塑因为需要长期加热，一般的土做设备几个月后就会出现温度不均匀，升温慢 等问题，浸塑设备分为手工、半自动和流水线浸塑机，以及专门用于管道涂覆的科缔管道涂 覆设备。 一、浸塑工艺流程： 工艺前处理f上工件…预烘（预烘320°C-370°C 15分钟）一浸塑（振动。除余粉） f固化（180C-200C 10分钟）一下工件。 塑是个加暖过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加暖的金属粘住周围的材料， 金属越热。 浸料时间越长，料的厚度越厚。自然地。 温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过浸塑可以制作令人惊异的 外形。浸塑的材料是各种塑料粉末。浸塑粉①民用粉:主要用于衣挂、自行车、车筐、厨房 用具等涂装，有较好的流平、光泽②工程粉:用于高速公路及铁路护栏、市政工程、仪器仪表、 超市网架、电冰箱内的搁架、电缆、杂品等的涂装,耐久性、耐腐蚀性强。如暖浸塑粉体原 材料：PE通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱专用浸塑粉、PE衣 架专用浸塑粉等。这种经过加热把塑料粉末涂覆在金属表面来达到防腐的加工工艺就叫做浸 塑。 三、 浸塑工艺介绍 目前的浸塑工艺已经相当普遍，有非常完备的浸塑工艺，并且是非常适合中国的国内实际情 况的，现在我们对浸塑工艺做如下总结： 1、 液体浸塑工艺 2、 粉体浸塑工艺 浸塑设备类型介绍 浸塑设备按其加热系统分为用电型、柴油型、烧媒型、燃气型 四、 喷塑、浸塑品基础树脂 Basic Resin for Spraying Immersing Moulding 产品性能：本产品是用乙烯为原料，由引发剂在高温高压条件下进行管式聚合而成的无色、 圆柱形的颗粒。产品具有良好的化学稳定性，在一般情况下耐酸、碱、盐类及水溶液的腐蚀 作用。 具有一定的机械性能、抗水及透气性能。产品具行良好的化学稳定性、抗水件、耐 低温性，所生产的制品，柔软、有弹性、无毒、无臭、无味。 表面光滑，且在较宽的温度范围内保持其机械性能。 五、 大型金属网板暖浸塑涂装流水线 概述 大型金属网板热浸塑涂装流水线是专门用于大型金属网板的表面的高厚度粉末涂装。整套设 备采用可编程控制器（PLC）入行运行控制。 使用燃油型热交换装置为工件预烘，固化的加热源。大型粉末流化床入行多片网板 同时浸塑形式以及使用变频式升降速控制流化床升降和输送精确定位控制，同时还采用了气 动式隔温门和无触点式位置检测方法。因此本设备具有自动化程度高，生产效率高，产品涂 层质量一致性好。 节省能源。 节省粉末，设备连续运行稳定性好等优点。 大型金属网板主要用于高速公路。 铁路，机场，运动场。 住宅区等场所的隔离网板，其表面涂装除传统的油漆和镀锌方法，目前更趋向于使 用高厚度粉末涂装(聚乙烯，纯聚酯等)。 其涂层外看饱满美观，耐冲击和抗紫外线辐照。 户外使用寿命长。由于网板涂层厚度要求达到1毫米左右，因此静电喷涂不适应高 厚涂层要求，而必须采用高温预暖浸塑的工作形式。本流水线专门为此要求入行设计和制造， 经客户使用。 全部达到设计指标。 六、金属浸塑披覆的特性 利用乙烯基树脂溶胶(Vinyl Plastisol)在金属制件表面进行浸蘸或淋涂的披覆工艺是我公司 从美国引入的金属涂装技术。我们将这种新的材料披覆技术应用在许多金属制件产品上，使 经过加工后的金属产品表面形成树脂溶胶护膜。这种树脂溶胶护膜可以使金属得到很好的防 锈效果，而且具有良好的耐磨损和耐化学腐蚀的特性;此外这种树脂溶胶材料还具有抗电导、 阻滑和略具弹性等优点。 乙烯基树脂溶胶的披覆早已被先进国家用做金属制件表面的防护涂层，除了被用于日常 用具上之外。 也广泛被使用在农牧设施、化工设施、电力设施、水利设施、交通设施、建筑工程 等等上。 我公司应用这种材料披覆的技术。 在国内一直处于领先地位，无论使用材料的质量或加工程序，都严格比照美国或欧 洲的标准进行操作。所有金属部件在进行浸蘸或淋涂披覆前，均经过必要的磷化除锈处理， 而后我们还通过一道特殊的粘胶底处理，这道粘胶处理可以使金属制件表面与树脂膜之间紧 密粘着，以提升产品的质量。所以我公司生产的金属浸塑产品表面的树脂涂层。 不易受到外力的破坏剥离，产品的耐用年限可达8年以上。 在这项树脂溶胶披覆技术的应用上。 我公司不仅有能力自主生产优质的树脂溶胶材料，而且我们还拥有成熟精湛的加工 技术及制作经验，目前已生产出许多系列的产品，比如休闲桌椅、植栽花箱、垃圾桶、树根 罩、隔离栏栅、公路护栏板等系列的户外产品和设施。 我公司生产的金属浸塑产品。 外观颜色靓丽，质地坚韧。 即使在户外环境长期使用也不易褪色。 而且树脂溶胶材料中添有阻燃成。因此所有产品的耐用性都很高，也易于维护保养， 非常适合作为公共场所的设施使用。 七、金属浸塑涂装技术 1、金属浸塑涂装技术的历史并不长。1952年德国Hoechst公司所属的Knapsack Griesheim 公司的ErwinGemmer发明了流化床浸塑工艺。利用流化状粉未塑料，在金属表面形成有机 薄膜。 从而获得具有装饰、防腐、绝缘等优良性能的钢塑复合产品。当时所采用的涂装材 料为聚乙烯。1957年日本的某商会从西德Crisheim公司引入浸塑设备，并经改良，得到了 很大的发展。我国在浸塑方面的研究比静电喷涂迟些，60年代初对暖固性环氧粉末入行了 流化床涂装研究。 并取得成功。应用领域局限于机电产品的绝缘与防腐。总体来讲，80年代前有一些 手工浸塑工艺。1987年冶金部派员考察。 从日本仲田株式会社引进大型自动浸塑生产线。 产品扩展至高速公路浸塑隔离栅。 商场货架，养殖笼网及生活用品等产品，国内的研究中心郑州金属涂塑研究所由此 浸塑线又以河基为基地，通过不断地学习改进，积累了丰富的经验。浸塑用的聚乙烯粉末涂 料又以廊坊、燕美和富华化工领先，质量接近国际标准。 户外常规使用的寿命可达十几年。正因为有此优点，浸塑工艺由此得到推动。 2、 浸塑原理 ⑴粉末浸塑起源于流化床法。 流化床最初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进而开发了固气两相接 触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”。 实际过程是把粉末涂料加渗透底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送 入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。 流化床是固体流态的第二阶段（第一阶段为固定床阶段，第二阶段为气流输送阶段），在固 定床的基础上继续增大流速（W），床层开始膨胀和松动，床层高度开始增加，每个粉末颗 粒被浮起。 因而离开原来位置作某些特定的程度的移动。 这时便入渗入渗出流化床阶段。（图1-7-1） ；bc段说明流化床内粉层膨胀，其高度（I）随着气体速度的增大而增加，但床内压强（△?） 并不增大，在一些范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率。 这是流化床的特征，正是利用这一特点来入行涂装工艺实施的。 流化床内粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于“竖 式流态化”，流化数必需经过试验找出。 一般以能够涂敷即
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